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钢塑直管

文字:[大][中][小] 20.10.07     浏览次数:289    

衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的多种改性共混聚合物塑料,与钢管经冷拉复合或滚塑成型复合钢管,它既有钢管的机械性能,又有塑料 管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料 不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑钢管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、 码头等行业的工

业管道的替代产品。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管 (GSF.PVC),钢衬聚乙烯管,钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)。


衬塑管道的技术指标


一、衬塑管道工作压力:

≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm


二、衬塑管道技术要求:


【1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;


【2】设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;


【3】设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;


【4】选用JG-873型电火花微孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。


钢衬塑管道特点


【1】具有优良的物理性能 


【2】具有极好的耐腐蚀性能 


【3】机械强度与钢管相同 


【4】卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质


【5】耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离


【6】安装工艺成熟、方便快捷


【7】耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境


【8】管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长


衬塑管道的使用温度


【1】 钢衬聚丙烯管(GSF.PP)的介质工作温度:-20℃~105℃


【2】钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介质工作温度:-15℃~65℃


【3】钢衬聚乙烯管(GSF.PE)的介质工作温度:-20℃~80℃


【4】钢衬聚烯烃管(GSF.PO)的介质工作温度:-15℃~110℃                       


【5】钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介质工作温度:-100℃~250℃


衬塑管道优势


【1】产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;


【2】衬里致密度高,整体性强,无内应力;


【3】无接头,无焊缝;


【4】不脱落,不龟裂;


【5】无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;


【6】耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;


【7】任何形状钢件、非标件均可衬;


【8】安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;


【9】无毒性,无污染,节能环保;


【10】规格系列,配套齐全,适用范围广泛,规格品种齐全。


衬塑管道应用领域


衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。


【1】化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。


【2】电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。


【3】冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。


【4】矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。


【5】制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。


【6】油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。


【7】农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。 


【8】市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

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公称通径DN

S1

S2

D

F

L

25(1")

2.9

2

21

>55

<6000

32(1.25")

2.9

2

28

>68

40(1.5")

2.9

2

36

>80

50(2")

3.2

2.5

45

>90

65(2.5")

4.5

2.5

60

>105

80(3")

4.5

3

74

>125

100(4")

5

3

94

>150

125(5")

5

3.5

118

>185

150(6")

5.6

3.5

143

>215

200(8")

6.3

4.5

191

>258

250(10")

6.3

4.5

241

>312

300(12")

6.3

5

290

>365

350(14")

6.3

5

340

>415

400(16")

6.3

5

390

>465

450(18")

9

6

438

>520

500(20")

9

7

486

>570

600(24")

9

8

584

>670



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