耐热,耐磨,耐腐等特种材料
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衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。
突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用
隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
衬氟隔膜阀相关产品：气动衬氟球阀 衬氟电动球阀 衬四氟蝶阀
衬氟隔膜阀其他信息
技术性能规范：
设计标准 | HG/T 3704，GB/T 12239 | MSS-SP-88 | |||
结构长度 | HG/T 3704，GB/T 12221 | EN 558-1 | |||
法兰形式尺寸 | HG/T 20592，GB/T 9119 | ASMEB 16.5，JISB2220 | |||
检验与试验 | GB/T 13927，JB/T 9092 | API 598 | |||
公称压力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 150Lb | |
实验压力（MPa） | 壳体试压 | 0.9 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
高圧密封 | 0.66 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
低压密封 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用温度（℃） | PFA：-30-200 FEP：-30-150 GXPO：-10-80 | ||||
适用介质 | 盐酸、硝酸、氢氟酸、液氯、硫酸、王水等强腐蚀性介质 | ||||
注：衬氟阀门壳体试压和密封按照上表测试，仅参考通用阀门测试标准。
90度开启时CV值：
通径(mm) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 |
150LB | 17 | 39 | 70 | 180 | 305 | 712 | 1011 | 2435 |
| 压力温度曲线 | 流量特性图 |
衬氟隔膜阀产品优点：
产品连接件少，整体刚性好
截流速度快
开启限位方便、灵活
阀体整体结构比较小，便于安装和维修
阀体与阀瓣外表包衬氟塑料，完全隔离介质与钢件接触，避免了阀体受腐蚀
衬氟隔膜阀注意事项：
使用温度不允许超过规定范围
使用介质不允许有较硬颗粒，以免压伤密封面，影响阀门密封
隔膜片升降次数不宜太多，以免损坏隔膜片，影响密封性能
流量小
连接尺寸及重量表
HG/T 20592 PN6（单位：mm）
DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | f | b | H | H1 | D0 | Wt（Kg） |
15 | 125 | 80 | 55 | 40 | 4-12 | 2 | 12 | 116 | 126 | 120 | 2.8 |
20 | 135 | 90 | 65 | 50 | 4-12 | 2 | 14 | 116 | 126 | 120 | 3 |
25 | 145 | 100 | 75 | 60 | 4-12 | 2 | 14 | 127 | 140 | 140 | 4.5 |
32 | 160 | 120 | 90 | 70 | 4-14 | 3 | 16 | 132 | 149 | 140 | 6.5 |
40 | 180 | 130 | 100 | 80 | 4-14 | 3 | 16 | 155 | 175 | 160 | 8 |
50 | 210 | 140 | 110 | 90 | 4-14 | 3 | 16 | 162 | 188 | 180 | 10 |
65 | 250 | 160 | 130 | 110 | 4-14 | 3 | 16 | 196 | 230 | 220 | 16 |
80 | 300 | 190 | 150 | 125 | 4-18 | 3 | 18 | 220 | 262 | 250 | 21 |
100 | 350 | 210 | 170 | 145 | 4-18 | 3 | 18 | 272 | 325 | 280 | 30 |
125 | 400 | 240 | 200 | 175 | 8-18 | 3 | 20 | 332 | 397 | 320 | 52 |
150 | 460 | 265 | 225 | 200 | 8-18 | 3 | 20 | 372 | 450 | 360 | 70 |
200 | 570 | 320 | 280 | 255 | 8-18 | 3 | 22 | 496 | 600 | 400 | 112 |
250 | 680 | 375 | 335 | 310 | 12-18 | 4 | 24 | 570 | 700 | 450 | 220 |
HG/T 20592 PN10
DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | f | b | H | H1 | D0 | Wt（Kg） |
15 | 125 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 2 | 14 | 116 | 126 | 120 | 3 |
20 | 135 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 2 | 14 | 116 | 126 | 120 | 3.4 |
25 | 145 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 2 | 14 | 127 | 140 | 140 | 5.5 |
32 | 160 | 140 | 100 | 78 | 4-18 | 3 | 16 | 132 | 149 | 140 | 7 |
40 | 180 | 150 | 110 | 85 | 4-18 | 3 | 16 | 155 | 175 | 160 | 9 |
50 | 210 | 165 | 125 | 100 | 4-18 | 3 | 16 | 162 | 188 | 180 | 12.5 |
65 | 250 | 185 | 145 | 120 | 4-18 | 3 | 18 | 196 | 230 | 220 | 20 |
80 | 300 | 200 | 160 | 135 | 4-18 | 3 | 20 | 220 | 262 | 250 | 26 |
100 | 350 | 220 | 180 | 155 | 8-18 | 3 | 20 | 272 | 325 | 280 | 36 |
125 | 400 | 250 | 210 | 185 | 8-18 | 3 | 22 | 332 | 397 | 320 | 60 |
150 | 460 | 285 | 240 | 210 | 8-23 | 3 | 24 | 372 | 450 | 360 | 80 |
200 | 570 | 340 | 295 | 265 | 8-23 | 3 | 26 | 496 | 600 | 400 | 125 |
250 | 680 | 395 | 350 | 320 | 12-23 | 4 | 28 | 570 | 700 | 450 | 240 |